D-V966立式加工中心是我司開發的(de)具有自主知識產權的產品之一。該機床采用機電一體化結構,應(yīng)用三維設計軟件(jiàn)(Pro/E)和有限元(yuán)分析軟件(Ansys)進行最(zuì)優化設計(jì),使機床結構設計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完(wán)美(měi)。通過引(yǐn)進先進的設計理(lǐ)念,科學的設計手段,解決了傳統設計無法回(huí)避(bì)的不足。※機(jī)床總體布局:床身、工作(zuò)台、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。※拖動係統:三軸導軌采用進口滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬(pá)行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度(dù)穩定性。※主軸組:主軸組(zǔ)采用(yòng)台灣惟隆主軸(zhóu),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專(zhuān)用軸承。※刀庫:采用圓盤式機械手刀庫,安裝在立柱側麵(miàn),換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅(qū)動及定位,主軸到達換刀位置後,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓後能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。※機(jī)床防護:機床采(cǎi)用符合安全標準的防護設計,既(jì)防止冷卻液飛(fēi)濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌(guǐ)均有防護罩,防止切屑、冷卻液(yè)進入(rù)機床內部、使導軌和(hé)滾珠絲杠免(miǎn)受磨損和(hé)腐蝕。
15989519333 (許先(xiān)生)
在線谘詢 留言谘詢主要技術參數 | ||||
機械(xiè)規格 | 名稱 | 規(guī)格(gé) | 單位 | |
行程 | X軸行程 | 900 | mm | |
Y軸行程 | 600 | mm | ||
Z軸行程 | 600 | mm | ||
主軸鼻端至工作台麵距離 | 105-705 | mm | ||
主軸中心至立柱滑軌麵距離 | 600 | mm | ||
工作台 | 工作台尺(chǐ)寸 | 1000×600 | mm | |
[敏感詞]荷重 | 600 | kg | ||
T型(xíng)槽(槽數-尺寸-間距) | 5-18-90 | mm | ||
主軸 | 主軸轉速(sù) | 15000 | rpm | |
主軸刀柄形式 | BT-40 | |||
主軸直徑 | Ø150 | mm | ||
傳動方式 | 直接式 | |||
進給速度 | 快移(yí)速度X/Y/Z | 36 / 36/ 30 | m/min | |
切削進給速度 | 1~10000 | mm/min | ||
機器精度(dù) | X/Y/Z 軸(zhóu)定位精度 | ±0.005/300 | mm | |
X/Y/Z 軸重複精度 | ±0.005 | mm | ||
馬達 | 主軸馬達 | 11 | KW | |
X 、Y、Z軸驅動馬達 | 3.0/3.0/3.0 | KW | ||
油泵 | 480 | W | ||
刀庫(選配) | 刀庫容量 | 24 | 支 | |
自動換(huàn)刀型式 | 圓盤刀臂(bì)式 | |||
刀柄(bǐng)規格 | BT-40 | |||
刀柄拉釘(dìng) | 45 | 度(dù) | ||
[敏感詞]刀具長度 | 300 | mm | ||
[敏感詞]刀具直徑 | 滿 刀 | Ø80 | mm | |
鄰空刀 | Ø125 | mm | ||
[敏感詞]刀具重量 | 8 | kg | ||
換刀時間 | 2.0 | sec | ||
占(zhàn)地空間 | 機械(xiè)高(gāo)度 | 3200 | mm | |
占地空間(jiān)(長 × 寬) | 2800*3000 | mm | ||
機械重量 | 7000 | kg | ||
電氣(qì)總容(róng)量 | 20 | KVA | ||
氣壓需求 | 0.5 ~ 0.8 | MPa |
加工應用 Processing application
精密零件、3C產品、五金、汽配、航空、醫療器(qì)材
高剛性主體結構 High rigidity major structure
※ V係列機臺,除了具有良好主(zhǔ)軸的功能(néng)外,更為機(jī)臺高速化、高效(xiào)能上注入優異的ATC換刀速度與快速位移速度。
※ 專為汽車零部件加工、電子(zǐ)消費(fèi)產品(pǐn)零件加工,是生產企業的[敏感詞]選擇。
※ V6、V8、V10、V11、V12、V13、V15、三軸采用(yòng)高速滾柱綫軌,高速、高效率的(de)同時提高機臺特性。